Оптимизация работы склада с помощью WMS для фулфилмента на базе ant LVision

Развивающийся рынок интернет-торговли предъявляет все более сложные требования к логистике. Ритейлеры вынуждены перестраивать складские операции: работать с широким ассортиментом, учитывать различные объемно-весовые характеристики, оперативно обрабатывать возвраты, отслеживать движение каждой товарной единицы и взаимодействовать с множеством транспортных компаний. Для оптимизации затрат многие передают функции хранения, комплектации и доставки фулфилмент-операторам.     

Для выполнения этих задач необходимы современные технологические решения, точная настройка бизнес-процессов и мощный гибкий инструментарий, который предоставляют продвинутые WMS системы для фулфилмента. 

Логистический оператор запускает фулфилмент-направление и адаптирует деятельность под новый бизнес. Для повышения эффективности выполнения фулфилмент-услуг крупного интернет-магазина оператор модернизирует WMS решение. Апгрейд имеющейся программы включает внедрение дополнительного функционала, который обеспечит:

• стабильную работу интернет-магазина,
• увеличение скорости и точности выполнения заказов,
• исключение пересортицы,
• автоматизацию взаимодействия с клиентами и перевозчиками.

В рамках проекта работа ведётся с ассортиментом более 180 тыс. SKU, включающим 10 товарных групп — от мелкоштучных изделий до крупногабаритной мебели. Вся продукция (от 300+ российских и зарубежных поставщиков) проходит поштучную обработку, с ежедневной отгрузкой свыше 1500 покупок во все регионы России.

Особенности проекта

Благодаря гибкости и расширенным возможностям системы управления складом ant LVision была успешно адаптирована под специфику электронной торговли силами ИТ-отдела логистического оператора в кратчайшие сроки.

При настройке решения для фулфилмента добавили ключевые функции:

• Поштучная обработка с функцией штрихкодирования,
• Идентификация продукции по фотографии,
• Отгрузка 70% поступивших позиций в первую неделю,
• Специальные режимы для хрупких и негабаритных грузов,
• Автоматизированная маршрутизация по транспортным компаниям,
• Интеграция с учетной системой клиента,
• Полная прослеживаемость товарных единиц,
• Механизмы обработки возвратов,
• Автоматизация взвешивания.

Тщательная подготовка, четкое планирование и кропотливая работа по внедрению нового функционала обеспечили успешную настройку ant LVision. 

Настройки складских процессов в WMS для фулфилмента     

Приемка

Приемка организована по двухэтапной схеме. На первом этапе продукция принимается на воротах грузоместами без детальной проверки. В течение 24 часов товар поступает на упаковочные столы для поштучной разкомплектации паллет, где каждое изделие получает уникальный штрих-код для сквозного отслеживания всех перемещений - от приемки до отгрузки и возможного возврата. Дополнительно реализована функция фотоидентификации поступающих изделий. ant LVision обеспечивает гибкую настройку правил приемки для различных категорий - от мелкой фурнитуры до крупногабаритной мебели, что позволяет минимизировать ошибки и значительно ускорить приемку.

Размещение и хранение 

Товар размещается в специализированных зонах хранения с учетом их веса и габаритов. Участок мелкоячеистого хранения оборудован специальными ячейками вертикального хранения, которые адаптируются под необходимые габариты. Для хранения негабаритной продукции используются напольные и паллетно-стеллажные локации, а также специальные вешала.

В зоне текстиля организовано интеллектуальное размещение в ячейках с учетом весогабаритных характеристик. Программа автоматически подбирает ячейку: высота определяется длиной или шириной, т.е. товар можно "крутить". Для такой продукции настраивается функция «кручения», и система указывает оптимальную по размерам ячейку, исключает пустоты и повышает плотность хранения.

Упаковка 

Упаковка выполняется с использованием автоматизированного алгоритма подбора тары, предусматривающего до 46 вариантов упаковочных решений. ant LVision автоматически рассчитывает оптимальные весогабаритные параметры, учитывая специфику товара - его хрупкость и необходимость применения специальных амортизирующих материалов. Используются различные виды защитных наполнителей, включая картонный наполнитель Ranpak, пузырчатую ПВХ-пленку, перфорированную бумагу и другие специализированные материалы, что обеспечивает сохранность груза при транспортировке.

Отгрузка

В ходе процесса для учета количества, веса и размеров штрих-код короба сканируется, после чего программа отображает его точные габаритные характеристики. Интеграция с весовым оборудованием позволяет автоматически передавать весогабаритные данные в WMS, где на их основе генерируется и печатается клиентская этикетка заказа. Особое внимание уделяется хрупким изделиям, которые дополнительно маркируются специальными этикетками с манипуляционными знаками. Все короба автоматически сортируются по направлениям экспедиторских компаний, а отгрузка осуществляется сформированными паллетами, каждый из которых может содержать до 500 заказов. Благодаря оптимизации весь цикл занимает не более 30 минут, обеспечивая высокую скорость и эффективность выполнения операций.

Возврат 

Возврат продукции на склад происходит максимально эффективно - достаточно простого считывания штрих-кода возвращаемого заказа и данные в системе – вся необходимая информация уже содержится в WMS и привязана к каждому штрих-коду. Это позволяет осуществлять возвраты быстро и безошибочно, что способствует бесперебойной деятельности интернет-магазина, повышает удовлетворенность клиентов и стимулирует повторные покупки. После приемки возвращенный товар направляется на размещение. Решение обеспечивает полную прослеживаемость всей продукции, проходящей через склад, а специально реализованные настройки значительно упрощают возвраты, которые представляют собой важнейший и неотъемлемый этап в логистике электронной коммерции.

Интеграция 

Интеграция WMS с системой клиента предоставляет сквозную автоматизацию логистических процессов. Благодаря модулю Link Manager, обеспечивающему быстрое создание и поддержку универсальных интерфейсов в среде ant LVision, была реализована комплексная интеграция. Решение автоматизирует обмен данными, включая генерацию отчетов и уведомлений по всем этапам - от момента поступления до отгрузки, с детализацией по статусам выполнения входящих и исходящих заказов. Интеграция способствует минимальному документообороту. Все операции выполняются в цифровом формате через терминалы сбора данных, что обеспечивает полную автоматизацию складских процессов и исключает бумажную волокиту.

Заключение

Таким образом, автоматизация операций фулфилмента и экспертиза команды логистического провайдера позволяют интернет-ритейлеру полностью делегировать логистику, концентрируясь на стратегических задачах: развитии бизнеса, выходе на новые рынки и повышении продаж. Оператор не просто обеспечивает стабильность, но и постоянно развивает сервис, внедряя инновационные решения для роста ключевых показателей эффективности. Это создает долгосрочную ценность как для самого ритейлера, так и для его клиентов.